鋼板倉清庫是一項浪費人力財力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內物料板結，水泥大型鋼板倉，需要嚴格遵從鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。

1.鋼板倉清灰施工前做好分工，水泥車間負責庫頂封庫和中控放灰，裝運部負責庫下清灰，機電工區(qū)負責庫內清灰及處理庫頂漏水。

2.施工人員進入現場，粉煤灰大型鋼板倉，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進入現場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經施工單位安全負責人檢查確認無誤后方可使用。

3.施工單位在施工前要認真檢查現場安全情況，首先查明庫內的存灰量。把側門打開，派有經驗的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內漏水情況。

大型鋼板倉的制作及設計注意事項

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因為地下水高，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎在正負0以下3米左右，基礎設有多條廊道及多點下料的基礎，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設計直徑應該根據大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度，大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構，在出料和庫體的機構配備好的。1、施工現場控制網點2、對施工場地內及周邊的地下構筑物、通訊線纜、管線等影響施工的現場情況向建設單位和有關部門核實，協(xié)商提出解決方案。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設備，庫內儲存物料均設計了物料均化設備，在儲存物料時也有一定的注意事項，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項，大型鋼板庫鋼建設完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可，庫內氣化注意的是庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內氣化開啟的時間及天數，庫內物料均化時間是2小時，3天均化一次。

鋼板倉產品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

　　9、技術文件要求規(guī)定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取